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          焊錫機不沾錫該如何處理


          用于自動焊錫機器人進行焊接時,遇到和手工焊錫一樣的問題,烙鐵頭不沾錫,導致此情況出現的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外,還可能有幾個其他方面的原因,具體分析如下: 

            1 、 用于前未將烙鐵頭沾錫面吃錫 
            2 、 焊接時選擇溫度過高 , 容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。 
            3、 用于的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。 
            4 、 用于不正確或是有缺陷的清理方案。 
            5 、 當工作溫度超過 350 ℃,而且停止焊接超過 1 小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。 
            6 、 用于的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化 ; 
            7 、 “ 干燒 ” 烙鐵頭 ,如:焊臺開著不用于,而烙鐵頭表面無上錫,會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。 
            8 、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。 
            9 、 用于中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物 
               如果遇到的是以上幾種情況,我們工程師給出解決辦法如下: 用小刀刮去氧化層,露出沒有被空氣氧化的銅。然后,放進松香盒里蘸一下,再沾上錫,就可以正常用于了。但用這種方案清除的不徹底,同時,長期刮下去,銅頭會變細而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞銅頭??焖俑咝У奶幚矸桨甘牵菏治针娎予F木柄,把氧化了的銅頭浸入盛有酒精的容器中,經 1 ~ 2 分鐘取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,銅頭煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產生了化學反應,又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。 
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